九和制動5000平...
故城縣九和制動元件有限公司2019年奠基的綜合辦...2020-10-01
汽車常規(guī)制動系的功用
1.使行駛中的汽車減速乃至停車。
2.使下長坡時的車速穩(wěn)定。
3.使停駛的汽車可靠停駐。
汽車常規(guī)制動系的組成
常規(guī)制動系由行車制動系與駐車制動系組成。
對制動系的要求
1.具有良好的制動效果
2.操作輕便
3.制動穩(wěn)定性好
4.制動平順性好
5.散熱性好
行車制動系的組成
行車制動系由剎車踏板、剎車總泵、真空助力器、剎車油管、剎車分泵、盤式制動器(剎車盤、剎車鉗、剎車片)、鼓式制動器(剎車鼓、剎車蹄片、剎車片調(diào)整機構(gòu))等組成。
1.剎車踏板:純機械機構(gòu),并在踏板支架上安裝有剎車燈開關。
2.剎車總泵:在踩下制動踏板后,制動液經(jīng)剎車總泵分配至各個制動分泵,形成制動力進行剎車制動。
3.真空助力器:
借助真空形成剎車助力,減小施加于制動踏板上的力(即以較小的力產(chǎn)生較大的制動力)。
4.剎車分泵:
是各個車輪產(chǎn)生制動力動作的主要部件。主要由制動鉗、制動鉗活塞、制動鉗安裝支架等組成。
5.盤式制動器
盤式制動器主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。盤式制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定。
檢修要點:
a.制動盤標準厚度約為10mm,使用極限為8mm。(不同車系的標準不同,此處僅做參考)
b.制動盤端面圓跳動不應大于0.06mm。
c.制動塊(剎車片)磨損安全極限為7mm(背板+摩擦材料)。
6.鼓式制動器
鼓式制動器的主流是內(nèi)張式,它的制動塊(剎車蹄)位于制動輪內(nèi)側(cè),在剎車的時候制動塊向外張開,摩擦制動輪的內(nèi)側(cè),達到剎車的目的。由于成本比較低,主要用于制動負荷比較小的后輪和駐車制動。
檢修要點:
a.制動蹄片標準厚度為5mm,使用極限為2.5mm.其中鉚釘與摩擦片表面距離不得小于1mm。(不同車系的標準不同,此處僅做參考)
b.制動鼓內(nèi)表面直徑標準值為φ180mm,使用極限為φ181mm。內(nèi)表面圓度誤差的使用極限為0.03mm。
c.制動蹄片(剎車片)與制動鼓之間的接觸面積不應低于60%。
d.復位彈簧的自由長度增加5%時,應進行更換。
五、駐車制動系的組成
駐車制動系由手剎拉柄、手剎拉線、手剎張緊機構(gòu)、手剎開關、手剎指示燈、手剎蹄片(有的就是后輪剎車片,有的是單獨手剎片)
駐車制動系的作用
1.車輛停駛后,防止溜滑
2.坡道上順利起步
3.行車制動系失效后臨時起制作作用或配合行車制動系起制動作用
行車制動的形式
1.液壓式:即用剎車油作介質(zhì),利用壓縮原理驅(qū)動剎車分泵工作
2.氣壓式:即用氣壓驅(qū)動剎車分泵工作
制動系故障診斷與排除
A、制動失效
故障現(xiàn)象:
踩下制動踏板,車輛不減速,即使連續(xù)幾腳制動也無明顯減速
故障原因:
1.制動踏板到剎車總泵的連接脫落
2.剎車油嚴重缺失甚至沒有
3.制動管路斷裂漏油
4.剎車總泵皮碗破裂
B、制動不良
故障現(xiàn)象:
1.踩下制動踏板時,不能減速或者停車,連續(xù)踩幾次制動踏板,效果也不好
2.緊急制動時,制動距離過長
故障原因:
1.制動踏板自由行程太大
2.剎車油不足
3.剎車油變質(zhì)
4.剎車油管中有空氣
5.有輕微漏油
6.剎車總泵皮碗老化
7.剎車總泵的進油孔堵塞
8.真空助力器密封性不好,有漏真空
9.剎車片質(zhì)量不佳或有油污
C、制動跑偏
故障現(xiàn)象:
1.行駛中制動時,車輛跑偏
2.緊急制動時,車輛甩尾或急轉(zhuǎn)
故障原因:
1.左右輪胎氣壓、磨損程度或胎紋不一樣
2.左右輪轂軸承松緊程度不一
3.剎車分泵發(fā)卡,不能完全張開
4.單邊制動管路漏油、堵塞或變形
5.定位有問題
6.轉(zhuǎn)向拉桿松曠
7.車架或懸掛變形
8.感載比例閥故障
D、制動拖滯
故障現(xiàn)象:
抬起制動踏板后,全部或個別車輪制動效果不能立即解除,影響起步、加速或滑行。
故障原因:
1.制動踏板無自由行程
2.制動總泵回油孔堵塞
3.制動分泵卡滯
4.制動軟管老化膨脹
5.制動油管變形凹陷
6.鼓式制動器回位彈簧斷裂卡住
7.鼓式制動器制動鼓失圓
E、剎車抖動
故障現(xiàn)象:
即踩下剎車踏板,剎車踏板上下頂動以及車身抖動
故障原因:
剎車盤變形
2020-10-01
2019-12-01
2020-05-20
2021-10-01
2017-01-01
2022-05-06
2013-12-01