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目前市場(chǎng)上大部分剎車片都是使用第二代半金屬摩擦材料或石棉制造。 比較先進(jìn)的第三代改進(jìn)型低金屬剎車的傳統(tǒng)型半金屬剎車片，由一種有機(jī)配方與小量的用于導(dǎo)熱并提供更好的制動(dòng)性的銅或鋼混合制成，徹底解決了噪音和使用壽命問(wèn)題；而第三代陶瓷剎車片更是顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念，該陶瓷剎車片由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成，包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維，比其他剎車片顏色更淡、價(jià)值含量更高，陶瓷型剎車片更清潔安靜，并且在提供卓越剎車性能的同時(shí)，不磨耗對(duì)偶件。

剎車片的性能而言具有 4大基本要求：

1　合適的摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)是摩擦材料的最基本參數(shù)，決定基本的剎車片制動(dòng)力矩。國(guó)標(biāo)就嚴(yán)格要求制造商必須在包裝上注明摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)必須適當(dāng)，太高會(huì)造成制動(dòng)過(guò)程中的車輪抱死、方向失控和燒片，太低則制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)。

2　可靠的安全性

剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。熱衰退性的高低決定高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的安全。

3　滿意的舒適性

剎車片的舒適性是摩擦性能的直接體現(xiàn)，包括制動(dòng)感覺(jué)、噪音、粉塵、冒煙、異味等。隨著私家車的增多和人們生活水平的提高，在滿足安全的基本前提下，舒適性越來(lái)越成為摩擦片的重要指標(biāo)。 在舒適性指標(biāo)中，車主往往最關(guān)心的是剎車片的噪音情況，其實(shí)噪音也是所有摩擦材料廠商最難以解決的問(wèn)題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動(dòng)力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。

此外噪音在制動(dòng)起始、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在 0～500Hz之間，車內(nèi)是不會(huì)感覺(jué)到的，但如果超過(guò) 1500Hz，車主就能明顯感覺(jué)到制動(dòng)噪音。

4　合理的壽命

使用壽命是大家普遍關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。通常剎車片能保證 3萬(wàn)公里的使用壽命。為了滿足不同用戶的需求，剎車片產(chǎn)品也在向多樣化發(fā)展。